ProCAST 产品脱模顶出后应力、变形模拟（去浇口可用相同思路）
摘要
此文章主要讲述如何使用ProCAST 2025进行产品脱模顶出后的变形、应力模拟。
去浇口后的产品变形及应力模拟可采用相同思路。
需注意，脱模顶出后模拟，需在完成在模具内凝固计算（包括应力计算）后进行。
本文章使用如图所示的模型，此模型已完成凝固过程的应力计算。
1 前处理
1.1 复制模型文件
将已完成凝固应力计算的目标模型对应*.vdb和*p.dat文件复制到新的文件夹中
1.2 进入Cast模块
1.3 打开前面复制的*.vdb文件
1.4 在Volume列表中删除模具
1.5 在Volume列表中右键产品选择"Extract/Mapping"
1.6 在Extract中，选择之前凝固模拟的结果文件，选择导出的时间步，勾选热、流动、应力结果，点击“Extract”按钮
这样，就把模具脱模顶出前的状态从之前的凝固模拟结果中提取出来了
1.7 在产品表面设置空冷条件（可选）
可以编辑（之前凝固过程中可能有相关边界条件）或者新增
点击Regin按钮右部的按钮将产品外部设置为空冷条件，点击OK,再点击Apply.
1.8 设置位移约束（必须）
编辑之前凝固应力计算时设置的边界条件
编辑位移定义区域为3个节点（笔者认为3个节点才可约束6个自由度，1、2个节点可能导致计算不收敛，但3个节点可能过约束产生人工应力，因此建议此3个点选在冒口、浇口、料饼位置，这些位置的应力结果一般不太关注）
点击Apply
将边界条件设置为Public Database中的Dispacement_XYZ0
点击Apply
1.9 仿真参数设置
1.9.1 仿真停止参数
脱模顶出后变形为瞬态非线性问题，实际1步即可完成计算。我们可继续仿真产品在空气中继续凝固的应力、变形状态。
可将停止条件设置为TFINAL，停止时间设置为空气中冷却的时间。
1.9.2 选中热、应力计算选项卡
1.9.3 应力计算参数注意事项
由于脱模顶出后问题为瞬态问题，建议将SFREQ和SCALC设置为1
对于非线性问题，建议将LOADSCL设置为2
1.10 开始计算
设置Case名称及核数，点击Run开始计算。
2.后处理
2.1 进入Viewer模块
2.2 在Display菜单栏中找到“Displacement Magnuitude”
通过此功能可放大位移倍数，使变形结果更加直观
2.3 应力结果
上述的GIF图片中展示了产品脱模顶出前后的应力状态对比
2.4 变形结果
上述的GIF图片中展示了产品脱模顶出前后的变形状态对比
